回顾过去十年,水平钻井和多级压裂技术的应用,提高了全球石油和天然气产量。
随着水平井钻井数、水平段长度和压裂级数的普遍增加,石油增产量往往与预测水平不一致。因此,油田开发的首要任务之一是尽可能获取关于产层段流入剖面的完整信息
由于水平井中具有多相流、井筒中流体流速的变化以及水平段轨迹中存在上升段和下降段,因此,在直井中已得到证实的地球物理研究及其结果的解释,在水平井中会变得更加复杂。
直接对水平井套用垂直井的研究技术和解释算法是导致水平井错误结论的原因。
采用量子示踪技术的生产测井方法能检测高产层段,同时标识地层流体类型。
准确定义生产井的流入剖面,是油气田开发最优技术决策采纳、井泵送方案优化或大修实施效果评价的基础。
对于确定进水位置、油水界面及其移动控制、含水油气藏的配置,以及提高采收率措施评价(如酸化处理或多级地层压裂),至今除了井下测井作业外,业内一直以来尚无其它替代方案。
然而,水平井中测井需要使用连续油管(CT)设备或爬行器,因此成本相对较高。测井作业的可行性和成功与否取决于井身的季节可用性、现场井形和水平段曲率强度的复杂性以及套管柱内径变化的位置。
除了需要关井及下井仪器存在挑战等技术限制外,传统生产测井仅能提供干预时的井下数据
然而,其无法开展长时间监控,同时也无法获得各井段的产量动态图。此外,油井干预还可能存在井下工具卡住或丢失的风险,导致后续需要昂贵的打捞作业。
井流入剖面监测的替代方法之一就是GEOSPLIT®基于量子点的示踪(markers-reporters®)技术。
用带示踪量子支撑剂的井研究不存在上述限制,在多级压裂后油气田开发过程中,还能提高流入量的诊断效率。
示踪量子(markers-reporters®)在油藏中的长期铺置,及随井筒流体至地表随后的取样分析,使生产管理提到了一个新的质量水平。
这种技术与传统生产测井的根本区别在于能够长时间监控各段的产量。这种新方法大大节约了人力物力,同时也提高了生产安全性。